MBD三維工藝設計系統(tǒng)根據(jù)三維工藝的特點與要求，基于PDM/PLM產(chǎn)品研制平臺，在CAX與PDM的基礎上，通過開發(fā)構建三維工藝設計系統(tǒng)，輔助工藝人員完成三維工藝設計與車間工藝文檔編制。
系統(tǒng)特點與優(yōu)勢
☆ 基于PDM/PLM產(chǎn)品研制平臺的結構化工藝創(chuàng)建，定義了總工藝、工藝、工序、工步的管理組織模式
☆ 規(guī)范設計模型、工序模型之間的關系與重用模式，提高三維工藝設計效率
☆ 集成工藝資源、設備資源、工藝知識，實現(xiàn)PDM/PLM產(chǎn)品研制平臺與CAX之間信息的交互
☆ 提供大量MBD三維標注工具，并將工藝數(shù)據(jù)信息和PMI對象有效結合，提高效率
☆ 內嵌工藝規(guī)范與標準數(shù)據(jù)，方便規(guī)范編制工藝
系統(tǒng)主要功能
1）工藝的組織結構：
☆ 在PDM/PLM產(chǎn)品研制平臺中構建包含總工藝、工藝、工序的零件工藝BOM。在CAX中，工藝、工序以裝配的方式顯示
2）產(chǎn)品制造輔助信息定義：
☆ 圖形化界面編輯零件工藝/工序/工步信息
3）標注工具：
☆ 技術條件：編輯常用技術條件，并顯示在模型視圖中
☆ 裝夾找正：編輯預定義的工藝要求和基準要求，將其以PMl的方式標注在三維工序模型視圖中
☆ 尺寸標注：直觀方便地查看、選用、標注國標公差配合，而且尺寸偏差值能隨模型基本尺寸更改而自動更新
4）工藝資源庫建設及工藝資源添加：
☆ 實現(xiàn)與PDM/PLM產(chǎn)品研制平臺的集成，從PLM中獲取工裝、刀具、量具等工藝資源信息，并定義工藝資源
5）工藝輸出：
☆ 模型導出：將工藝裝配下所有工步視圖模型導出JT文件和位圖以供在IE中瀏覽
☆ 工藝規(guī)程：根據(jù)三維工藝裝配結構信息和導出的工藝數(shù)據(jù)創(chuàng)建符合現(xiàn)有工藝裝配結構的工藝規(guī)程
6）工藝流程管理：
☆ 在PLM協(xié)同平臺下，定義設計、校對、審核、審定、標檢、歸檔、發(fā)放等工藝流程，實現(xiàn)在PLM協(xié)同平臺下的MBD工藝流程管理
7）典型工藝重用：
√ 典型零件的典型工藝可總結出來放置到知識庫中管理
√ 通過工藝克隆工具實現(xiàn)快速克隆，并確保工藝與設計零部件的對應關系
√ 克隆后在MBD客戶端進行簡單修改，即可完成工藝設計
8）系統(tǒng)價值：
√ 基于PLM協(xié)同平臺的結構化工藝創(chuàng)建
√ 工藝規(guī)程依據(jù)預定義模板生成，模板可以針對客戶進行個性化定制，符合企業(yè)標準化要求
√ 提供大量PMI標注工具，并將工藝數(shù)據(jù)信息和PMI對象有效結合，極大地提高工作效率
√ 將形位公差，加工順序號等三維PMI符號嵌入到網(wǎng)頁中，直觀、簡潔
√ 與PLM協(xié)同平臺無縫集成并支持工藝規(guī)程的導入與流程管理